Korozyona karşı koruma için doğru boya sisteminin seçilmesi, en ekonomik ve en iyi teknik çözümün elde edilmesini sağlar.
Zayıf bir boya sistemi başlangıçta daha ucuz olabilir , ancak binanın ömrü boyunca ek bakım maliyetleri toplam maliyeti artırabilir . Öte yandan , çok düşük korozyonlu bir ortam için fazla boya kullanılması proje bütçesinin yanlış yönetilmesi anlamına gelecektir .
Ortamın korozyon kategorisinin belirlenmesi, koruyucu bir kaplama seçmeden önce dikkate alınması gereken en önemli faktördür.
Bir boya sistemi seçerken, yapının, tesisin veya tesisatın çalışacağı koşulları tanımlamak hayati önem taşımaktadır.
Çevresel korozifliğin etkisini belirlemek için aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
– nem ve sıcaklık (servis sıcaklığı ve sıcaklık gradyanları)
– UV radyasyonunun varlığı
– kimyasal maruziyet (örn. endüstriyel tesislerde spesifik maruziyet)
– mekanik hasar (darbe, aşınma vb.)
ISO 12944, 6 temel atmosferik korozyon kategorisini ayırt eder:
|
C1 |
Çok Düşük |
|
C2 |
Düşük |
|
C3 |
Orta |
|
C4 |
Yüksek |
|
C5 |
Çok Yüksek |
|
C6 |
Aşırı |
Yukarıdaki kategorilerin özellikleri aşağıdaki gibidir;
Her çelik yapı projesi için ilgili korozyon kategorisini müşterilerimizle birlikte belirliyor ve boya sistemini bu kategoriye göre belirliyoruz.
Alkid boyalar yağlı boyaların modern torunlarıdır.
Yağda asılı pigment yerine alkid boyalar tipik olarak bir tiner içinde çözünmüş alkid reçineden oluşur.
Bu tek bileşenli astarların uygulanması kolay ve ekonomiktir, ancak sınırlı
uzun vadede paslanmaya karşı koruma sağlar.
Düşük korozif ortamlar için bu boyalar bütçe amacıyla kullanılabilir.
Epoksi kaplamalar tipik olarak bir epoksi baz ve bir kürleme maddesinden oluşur.
Bu bileşenlerden herhangi biri manipüle edilerek çok çeşitli kaplama özellikleri elde edilebilir:
Epoksi poliamid kaplamalar neme karşı mükemmel direnç, epoksi mastik kaplamalar olağanüstü film kalınlığı ve fenolik epoksi kaplamalar iyi kimyasal direnç sunar.
Bu çok yönlülük sayesinde, epoksilerin uygulamanın ihtiyaçlarına bağlı olarak astar, ara kat ve hatta son kat olarak kullanıldığını görebilirsiniz.
Avantajları
– Aşınmaya dayanıklı
– Kimyasallara dayanıklı
– Suya batırıldığında iyi performans
– Gelişmiş aşınma direnci için kolayca film kalınlığı oluşturabilir
– Çok çeşitli uygun kaplama özellikleri sergileyecek şekilde formüle edilebilir
Dezavantajlar
– UV ışığına maruz kaldığında tebeşirlenir
– Düşük esneklik
Poliüretan kaplamalar, dayanıklılık ve aşınma direncinin önemli olduğu uygulamalarda -genellikle son kat olarak- yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Çoğu zaman, poliüretanlar toplam koruyucu kaplama sisteminin son katı olarak seçilir.
Örneğin, poliüretan, çinko bakımından zengin bir astar ve epoksi ara katın üzerine son kat olarak uygulanabilir.
Poliüretanlar, çok çeşitli hizmet ortamlarını idare edecek şekilde formüle edilebilecek kadar çok yönlüdür.
Genel bir kaplama türü olarak çinko bakımından zengin kaplamalar, yüksek miktarda çinko tozu içeren organik veya inorganik kaplamaları ifade eder.
Çinko, çelik yüzeyin galvanik korumasını sağlar, yani altındaki çelik yerine korozyona uğrar.
Çinko bakımından zengin kaplama korozyona uğradıkça çelik ile çevresi arasında bir bariyer oluşturur
Çinkoca zengin astarlar genellikle iki kat (çinkoca zengin astar, polisiloksan son kat) veya üç kat (çinkoca zengin astar, epoksi ara kat, poliüretan son kat) sistemin bir parçası olarak uygulanır.
Mevcut hizmet ortamı -maliyet, varlığın erişilebilirliği, beklenen işçilik maliyetleri ve kaplama sisteminin istenen hizmet ömrü gibi faktörlerle birlikte- uygulamanız için hangi kaplama sisteminin en uygun olduğunu belirleyecektir.
Kaplama seçimi duruma göre gerçekleşir ve uygulamanızın özel ihtiyaçlarını değerlendirebilir, sektördeki onlarca yıllık deneyimimize dayanarak işe yarayabilecek çeşitli sistemler sunabiliriz.
Metal bina projenizin kaplama seçenekleri hakkında daha fazla bilgi almak için ekibimizle iletişime geçin.
