Çelik için doğru boya nasıl seçilir?

Çelik için doğru boya nasıl seçilir?

Korozyona karşı koruma için doğru boya sisteminin seçilmesi, en ekonomik ve en iyi teknik çözümün elde edilmesini sağlar.

Zayıf bir boya sistemi başlangıçta daha ucuz olabilir , ancak binanın ömrü boyunca ek bakım maliyetleri toplam maliyeti artırabilir . Öte yandan , çok düşük korozyonlu bir ortam için fazla boya kullanılması proje bütçesinin yanlış yönetilmesi anlamına gelecektir .

Ortamın korozyon kategorisinin belirlenmesi, koruyucu bir kaplama seçmeden önce dikkate alınması gereken en önemli faktördür.

Bir boya sistemi seçerken, yapının, tesisin veya tesisatın çalışacağı koşulları tanımlamak hayati önem taşımaktadır.
Çevresel korozifliğin etkisini belirlemek için aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

– nem ve sıcaklık (servis sıcaklığı ve sıcaklık gradyanları)
– UV radyasyonunun varlığı
– kimyasal maruziyet (örn. endüstriyel tesislerde spesifik maruziyet)
– mekanik hasar (darbe, aşınma vb.)

Ortamın doğası ve aşındırıcı katkı koşulları aşağıdakiler üzerinde etkili olacaktır:

– koruma için kullanılan boya türü
– bir boya sisteminin toplam kalınlığı
– gerekli yüzey hazırlığı
– minimum ve maksimum yeniden kaplama aralıkları
Korozyon Kategorileri

ISO 12944, 6 temel atmosferik korozyon kategorisini ayırt eder:

C1

Çok Düşük

C2

Düşük

C3

Orta

C4

Yüksek

C5

Çok Yüksek

C6

Aşırı

Yukarıdaki kategorilerin özellikleri aşağıdaki gibidir;

Her çelik yapı projesi için ilgili korozyon kategorisini müşterilerimizle birlikte belirliyor ve boya sistemini bu kategoriye göre belirliyoruz.

Tekmetsan başlıca 4 tip boya kaplaması sunmaktadır
1. Alkid Kaplamalar

Alkid boyalar yağlı boyaların modern torunlarıdır.
Yağda asılı pigment yerine alkid boyalar tipik olarak bir tiner içinde çözünmüş alkid reçineden oluşur.
Bu tek bileşenli astarların uygulanması kolay ve ekonomiktir, ancak sınırlı

uzun vadede paslanmaya karşı koruma sağlar.
Düşük korozif ortamlar için bu boyalar bütçe amacıyla kullanılabilir.

2. Epoksi Kaplamalar

Epoksi kaplamalar tipik olarak bir epoksi baz ve bir kürleme maddesinden oluşur.
Bu bileşenlerden herhangi biri manipüle edilerek çok çeşitli kaplama özellikleri elde edilebilir:

Epoksi poliamid kaplamalar neme karşı mükemmel direnç, epoksi mastik kaplamalar olağanüstü film kalınlığı ve fenolik epoksi kaplamalar iyi kimyasal direnç sunar.

Bu çok yönlülük sayesinde, epoksilerin uygulamanın ihtiyaçlarına bağlı olarak astar, ara kat ve hatta son kat olarak kullanıldığını görebilirsiniz.

Avantajları
– Aşınmaya dayanıklı
– Kimyasallara dayanıklı
– Suya batırıldığında iyi performans
– Gelişmiş aşınma direnci için kolayca film kalınlığı oluşturabilir
– Çok çeşitli uygun kaplama özellikleri sergileyecek şekilde formüle edilebilir

Dezavantajlar
– UV ışığına maruz kaldığında tebeşirlenir
– Düşük esneklik

3. Poliüretan Kaplamalar

Poliüretan kaplamalar, dayanıklılık ve aşınma direncinin önemli olduğu uygulamalarda -genellikle son kat olarak- yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

Çoğu zaman, poliüretanlar toplam koruyucu kaplama sisteminin son katı olarak seçilir.
Örneğin, poliüretan, çinko bakımından zengin bir astar ve epoksi ara katın üzerine son kat olarak uygulanabilir.

Poliüretanlar, çok çeşitli hizmet ortamlarını idare edecek şekilde formüle edilebilecek kadar çok yönlüdür.

Avantajlar
– Aşınmaya dayanıklı
– Yüksek parlaklık ve renk tutma
– Alifatik poliüretanlar hava koşullarına ve UV ışığına karşı iyi performans gösterir
– Aromatikler suya batırıldığında iyi performans gösterir
– Düşük VOC formülasyonları mevcuttur

Dezavantajlar
– Zararlı bir kanserojen olan izosiyanat (-NCO) içerir
– Uygulama için vasıflı işçiler ve koruyucu ekipman gereklidir
– Epoksilere göre daha yüksek fiyatlı
4. Çinko bakımından zengin kaplamalar

Genel bir kaplama türü olarak çinko bakımından zengin kaplamalar, yüksek miktarda çinko tozu içeren organik veya inorganik kaplamaları ifade eder.

Çinko, çelik yüzeyin galvanik korumasını sağlar, yani altındaki çelik yerine korozyona uğrar.

Çinko bakımından zengin kaplama korozyona uğradıkça çelik ile çevresi arasında bir bariyer oluşturur

Çinkoca zengin astarlar genellikle iki kat (çinkoca zengin astar, polisiloksan son kat) veya üç kat (çinkoca zengin astar, epoksi ara kat, poliüretan son kat) sistemin bir parçası olarak uygulanır.

Avantajlar
– Çeliğe hem galvanik hem de bariyer koruması sağlar
– Aşınmaya dayanıklı
– Yüksek düzeyde dayanıklılık

Dezavantajlar
– Birçok uygulamada üst kaplama yapılmalıdır
– Hem inorganik hem de organik varyasyonlar
asit ve alkalilere karşı düşük dirence sahiptir
Sonuç

Mevcut hizmet ortamı -maliyet, varlığın erişilebilirliği, beklenen işçilik maliyetleri ve kaplama sisteminin istenen hizmet ömrü gibi faktörlerle birlikte- uygulamanız için hangi kaplama sisteminin en uygun olduğunu belirleyecektir.

Kaplama seçimi duruma göre gerçekleşir ve uygulamanızın özel ihtiyaçlarını değerlendirebilir, sektördeki onlarca yıllık deneyimimize dayanarak işe yarayabilecek çeşitli sistemler sunabiliriz.

Metal bina projenizin kaplama seçenekleri hakkında daha fazla bilgi almak için ekibimizle iletişime geçin.

Çelik Atölye Binası

Çelik Atölye Binası

İdeal atölyeniz ne olursa olsun, TEKMETSAN metal bina atölyeleri sizin için mükemmel bir çalışma alanı yaratabilir.

Tekmetsan, irili ufaklı pek çok işletme türüne uygun prefabrik atölye seçenekleri sunmaktadır.

Şekil 1 : Modern bir otomobil atölyesi

Tek başına bağımsız binalardan küçük işletmelere kiralanmaya uygun ticari atölye bloklarına kadar ihtiyaçlarınıza uygun mükemmel çözümü sağlayabiliriz.

Prefabrik binalarımız tüm dünyada üretim atölyeleri, araç servis ve depo üniteleri, boya püskürtme atölyeleri, vale bölmeleri ve diğer birçok kullanım alanı olarak kullanılmaktadır.

Ayrıca merdivenler, asma katlar ve bölme duvarları içeren ofis ve atölye kombinasyonları da sağlayabiliriz.

Çelik çerçeveli binalarımız, enerji verimli atölyeler için mükemmel olan, gerektiğinde yangına dayanıklı yalıtımlı duvar ve çatı panelleri içerebilir.
Isıtmasız binalar veya fiyata daha duyarlı projeler için tek cidarlı paneller de mevcuttur.

Uzman Tavsiyesi

Uzman danışmanlarımız, bina seçenekleriniz konusunda size rehberlik etmek ve konsept bina tasarımınızı gerçekleştirmenize yardımcı olmak için hazırdır.

Mühendis Çizimleri

Genel Düzenleme çizimlerinin tam bir seti yapı mühendisleri tarafından hazırlanacak ve talep üzerine hesaplamaların tam bir seti sağlanacaktır.

Aksesuarlar

Kaliteli aksesuar yelpazemizden pencere, personel kapısı, panjur veya çift sürgülü kapı (diğer kapılar talep üzerine temin edilebilir) kombinasyonlarını seçebilirsiniz.

Neden Çelik Prefabrik Atölyeleri Seçmelisiniz?

TEKMETSAN metal yapı atölyeleri söz veriyor:

– Yüksek geri dönüştürülmüş içeriğe sahip ticari sınıf çelik çerçeve
– Ekonomiklik – özellikle beton veya ahşap yapılarla karşılaştırıldığında.
– Hantal iç kolonlardan tamamen kurtulmak için açıklıklı iç mekan
–
Hızlı ve basit çerçeveleme montajı
– Şiddetli rüzgarlardan kaynaklanan hasarlara karşı direnç,
depremler ve küf
– Yangına dayanıklılık – özellikle atölyelerde önemlidir
– Dağınık kuşları çeken baş üstü ağları yok
– Kolay genişleme
– Artan mülk değeri ve satış cazibesi
– İlgi alanlarınız ve ihtiyaçlarınız değiştikçe kullanım esnekliği
– Neredeyse hiç bakım gerektirmeyen mülkiyet, böylece bakım için boşa zaman harcanmaz
– Onlarca yıl boyunca güzelliğini ve değerini koruyan güçlü, kalıcı bir atölye
– Atölyenizi özel ihtiyaçlarınıza göre tamamlamak için seçenekleri özelleştirme

Sonuç

TEKMETSAN , bireysel ihtiyaçlarınıza ve bütçenize tam olarak uyacak şekilde metal atölye binaları ve prefabrik garaj kitleri teslim edebilir .

Betonarme mi, Ahşap mı Yoksa Çelik Yapı mı Tercih Etmelisiniz?

Betonarme mi, Ahşap mı Yoksa Taş Yapı mı Tercih Etmelisiniz?

Beton, ahşap ve çelik günümüzde kullanılan en yaygın yapı malzemelerinden üçüdür.
Yapınız için seçmeniz gereken malzeme, binanın türü, bütçeniz ve çalışma alanınızın özellikleri gibi birçok faktöre bağlıdır.
Beton, ahşap ve çeliğin her birinin kendine özgü avantajları ve zorlukları vardır, peki hangisini seçmelisiniz?

Beton

Beton çok eski zamanlardan beri kullanılmaktadır ve günümüzde dayanıklılığı, çok yönlülüğü, termal kütlesi ve az bakım gerektirmesi nedeniyle sıklıkla tercih edilmektedir.
Yüksek binalar veya uzun açıklıklı köprüler için yapısal beton maksimum güç, dayanıklılık ve yüksek düzeyde çekme gerilimine dayanma kabiliyeti sağlar.
Beton çevre dostudur çünkü kum ve kireçtaşı gibi kolayca bulunabilen malzemelerden yapılır ve ayrıca yangına ve hava koşullarına dayanıklıdır.
Beton bir yapı seçmek aynı zamanda zengin estetik olanaklar da sağlar.
Beton, renk veya desen oluşturmak için diğer malzemelerle kolayca birleştirilebilir ve sıvı halde başladığı için herhangi bir sayıda şekle sokulabilir.
Çeliğe kıyasla beton, dikmek için daha az beceri gerektirir.
Bununla birlikte, betonarme binanın inşasında birçok aşama söz konusu olduğundan, kötü işçilik durumunda nihai mukavemet bazen etkilenebilir.
Betonla ilgili bir diğer risk de büzülmenin çatlaklara veya mukavemet kaybına neden olabilmesidir.

Kereste

Kereste uygun maliyetlidir, doğal olarak dayanıklıdır ve birim başına taşınan yük olarak yüksek bir yapısal verimliliğe sahiptir.
Sürdürülebilir şekilde yönetilen ormanlardan elde ediliyorsa, çelik veya diğer yapı malzemelerine göre daha çevre dostu bir seçim olabilir.
Ahşap, konut içinde hoş bir nem seviyesi sağladığından ve sesi emerek içeride yankı ve gürültüyü önlediğinden iç mekanlarda kullanım için idealdir.
Ahşabın doğal güzelliği ve sıcaklığı estetik açıdan hoş bir atmosfer yaratır, çünkü her ağacın nasıl dilimlendiğine bağlı olarak kendine özgü renkleri, kokuları ve desenleri vardır.
Kereste hafiftir, üzerinde çalışması kolaydır ve saha dışı üretime uyarlanabilir, bu nedenle genellikle alçak konut yapılarında kullanılır.
Ancak ahşap çürüme, küf, bakteri, böcekler, hava koşulları veya yangın nedeniyle zamanla bozulabilir.
Bu da ahşap bir yapının beton veya çeliğe göre daha fazla bakım gerektirebileceği anlamına gelir.

Çelik

Çelik yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahiptir, bu da onu alçak ve yüksek binalar, uzun açıklıklı köprüler veya yumuşak zemin üzerindeki binalar için daha iyi bir yapısal malzeme haline getirir.
Çelik genellikle büyük inşaatlarda gelişimi hızlandırmak, sahadaki riskleri azaltmak ve atıkları en aza indirmek için kullanılır.
Bilgisayar modellemesi, bileşenlerin ilk seferde doğru şekilde üretilmesini sağlamak ve yeniden çalışmayı en aza indirmek için kullanılabilir . Çelik yapılara sahip binalar genellikle daha hafiftir ve daha küçük temellere sahiptir, çünkü çelik yapısal olarak verimlidir.
Çelik yapılar hızlı bir şekilde ve sahada daha az işçiye ihtiyaç duyularak inşa edilebilir, bu da işçilik maliyetlerini azaltır.
Betona kıyasla, çelik bir yapının inşa edilmesi şantiyede ve çevredeki alanlarda daha az gürültü ve toz yaratır.
Çelik yangına dayanıklıdır, termit içermez ve çeliğin büyük bir kısmı geri dönüştürülebilir.

Çelik İmalat Süreci

Çelik İmalat Süreci

İmalat, bir araya getirilip birleştirildiğinde eksiksiz bir çerçeve veya yapı oluşturacak çelik yapı bileşenlerini üretmek için kullanılan süreçtir.

Tekmetsan’da genellikle çelik fabrikalarından satın alınan hazır standart kesitleri ve diğer uzman tedarikçilerden alınan koruyucu boyalar ve cıvatalar gibi ürünleri kullanırız.

Modern çelik imalat atölyelerimizde, doğrudan fabrika katındaki bilgisayarlı sayısal kontrollü (CNC) makinelere bağlanarak gerçek bir kesintisiz CAD/CAM ortamı yaratan bilgisayar destekli tasarım ve detaylandırma (CAD) bulunmaktadır.
Bilgisayar tarafından üretilen detayların doğruluğunun doğrudan CNC makinelerine aktarılması, üretimimizin kalite standartlarını artırmaktadır.

Çelik İmalat Aşamaları

1. Çelik Detaylandırma ve Atölye Çizimi Hazırlama

Mimar planı oluştururken, bir imalatçı çelik işleriyle ilgili adımları değerlendirir ve atölye çiziminde yapılabilecek değişiklikleri önerir.
Daha sonra bu önerilerin onaylanması veya reddedilmesi mimar tarafından yapılır.

Tekmetsan’da mühendislerimiz ve ressamlarımız, çelik yapıyı oluşturan tüm çelik parçaların detaylarını oluşturmak için onaylanmış plan üzerinde çalışırlar.
Bu çizimler bileşenlerin imalatı sırasında kullanılacaktır.
Oluşturulan her bir atölye çizimi için aşağıda belirtilen hususlara dikkat edilir:

– Malzeme özellikleri
– Üretim standartları
– Gerekli boyutlar
– Yüzey kurulumları
– Boyut
– Renk ve boya gereksinimleri
– Kaynak
– Cıvatalama

2. Kesme, Bükme, Delme

Kesme işlemi yapısal çelik imalatının ilk parçasıdır.
Yüksek kaliteli çeliğin testere ve delme hatları, lazer kesiciler, plazma kesiciler veya su jetleri gibi farklı araçlar kullanılarak kırpılarak veya kesilerek kesilmesi gerekir.

Tipik olarak kullanılan yöntemler testere (soğuk testere veya şerit testere), yakma ve kesmedir.
Tüm bu işlemler kapalı bir imalat fabrikasında gerçekleştirilir ve bu işlemler için gerekli tüm güvenlik önlemleri alınır.

3. Kaynak ve Montaj

Çelik bölümler, komple yapılar yapmak için burada birleştirilir.
Çelik bileşenlerin kesilmesi ve şekillendirilmesi tamamlandıktan sonra, bunları eksiksiz bir yapıya monte etmek için kaynak işlemi başlar.
Yapısal kaynağın kendine özgü kodları, planları ve kaynak bağlantı türleri vardır.

Kaynak işlemi, iki ayrı metal parçanın birleştirilmesini içerir.
Bir kaynak uygulamasında kullanılan parçalar levhalar, kesitler, çubuklar veya şekiller olabilir.
Kaynak, çok sayıda yöntem ve alet türü ile gerçekleştirilebilir.
Genellikle, iki parçanın birleştirilmek istendiği noktalar boyunca ısı uygulanarak bir kaynak elde edilir.

4. Yüzey Hazırlama ve Boyama

Boya uygulamasından önce tüm metal yüzeyler kumlama veya kumlama ile temizlenir.
Müşterilerin talebi üzerine, Tekmetsan müşterilerine sıcak daldırma galvaniz kaplama da sunmaktadır, ancak sıcak daldırma galvaniz işleri uzman galvaniz taşeronlarına yaptırılmaktadır.

Müşterinin boya seçimine bağlı olarak, tüm boyama işleri uluslararası standartlara göre iklim kontrollü ortamda gerçekleştirilir.
Tekmetsan, farklı ortam seviyeleri için çeşitli boya kaplama türleri sunar.

5. Paketleme ve Sevkiyat

Tüm ürünler işaretlenir, paketlenir, paletlenir ve son ürün deposunda depolanır.
Tekmetsan, yükleme için tavan vinçleri ve mobil high-up kullanmaktadır.
Tüm nakliye araçlarına yükleme yapabilmekteyiz.

ISO 12944 – Koruyucu Boya Sistemleri

ISO 12944 - Koruyucu Boya Sistemleri

Korozyon, çelik yapıların tasarımında erkenden dikkate alınmalıdır.
Korozif ortamlarda korumasız bırakılırsa, çelik yapılar hem maliyetli olabilecek hem de hayatları tehlikeye atabilecek korozyona maruz kalabilir.

Korozyonu kontrol etmenin bir yolu da boya ve kaplama kullanmaktır . ISO 12944, planlamacılar, boyacılar, denetçiler, bakım ve kaplama üreticileri dahil olmak üzere çelik yapı tasarımı ile çalışanlara talimat ve rehberlik sağlayan uluslararası kabul görmüş bir standarttır.

Bir çelik yapının nasıl tasarlandığı, onu korozyona karşı koruma yeteneği üzerinde gerçek bir etkiye sahiptir.
Kötü tasarlanmış yapılar, korunması zor olan ve korozyonun hızla yayılabileceği korozyon tuzaklarına sahip olabilir.

Korozif ortamlara maruz kalabilecek temel çelik yapı tasarım kriterleri arasında tasarımın basit tutulması ve korozif basınçlara maruz kalabilecek yüzeylerin en aza indirilmesi yer alır.

Tasarımcılar, suyun hapsolmasını ve yabancı maddelerin bir araya gelerek korozyon potansiyelini artırmasını önlemek için tasarım unsurlarını dahil etmelidir. Dikkate alınabilecek tasarım özellikleri arasında eğimli yüzeyler, drenaj sistemleri ve yivli kenarlar bulunmaktadır.

– Yapının şekli
– Yapının kullanımı
– Birleştirme yöntemi gibi yapısal unsurlar
– Çevresel faktörler

Birçok durumda, çelik yapı korozyona uğramayacağı sıcak ve kuru bir iç mekanda bulunacak ve binanın yapısal stabilitesi tasarım ömrü boyunca (genellikle 50 yıl olarak alınır) tehdit altında olmayacaktır. Bu tür koşullarda (C1 olarak sınıflandırılır) korozyon kaplaması gerekmez. Örnekler arasında çok katlı ofis binaları, mağazalar, okullar, oteller, konut binaları, havaalanı terminalleri ve hastaneler gibi nötr atmosfere sahip kuru binaların içindeki çelik işler yer alır.

Bununla birlikte, çelik yapı neme maruz kaldığında, ortamın şiddetine bağlı olarak bir oranda korozyon meydana gelecektir. Bu gibi durumlarda, ortam kategorisine uygun bir kaplama sistemi sağlanmalıdır. Bazı binaların farklı ortam koşullarının geçerli olduğu alanlar içerebileceğini unutmayın; örneğin hastaneler normalde C1 kategorisinde yer alır, ancak normalde C3 kategorisinde yer alan mutfaklar ve çamaşırhane alanları içerebilir. Otoparklar gibi bazı bina türleri, konumlarına, tasarımlarına ve yapılarına bağlı olarak yukarıdaki kategorilerden herhangi birine veya bunların kombinasyonlarına girebilir.

Tekmetsan’ın deneyimli teknik satış ekibi, yapınızın hangi korozyon sınıfına girdiğini belirlemenizde size yardımcı olacaktır.
Korozyon sınıfını belirledikten sonra uzmanlarımız size bütçenize uygun kaplama çözümünü sunacaktır .

Tekmetsan, hem yüksek hem de düşük korozyon ortamlarında çok derin bilgiye sahiptir ve çeşitli kaplama seçenekleriyle çeşitli çelik yapılar teslim etmiştir.
Bugün bizimle iletişime geçin ve çelik binanızı görüşelim .